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    中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
    INFORMATION
    如何提升企業(yè)生產(chǎn)運營效率?企業(yè)管理咨詢實戰(zhàn)篇
    2021-03-30
    2130

    一、影響生產(chǎn)效率的因素

    1、銷售部門漏下單;

    2、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開始日;

    3、緊急單或臨時單太多,生產(chǎn)計劃變更頻繁;

    4、生產(chǎn)車間機器、模具故障,維修時間長;

    5、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修;

    6、生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析;

    7、采購物料時常延遲、采購品質(zhì)經(jīng)常不良;

    8、采購物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行;

    9、無外協(xié)加工日程計劃表;

    10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁......

     

    二、根據(jù)以上的因素匯總?cè)缦缕髽I(yè)管理咨詢方案

    1、健全的生產(chǎn)運營體系應具備的基本功,以穩(wěn)住陣腳確保效率

    根之不固,何以抽枝發(fā)芽,開花結(jié)果;好的樹木源自于健康的根基。

    就是了解生產(chǎn)運營管理的根基----基礎(chǔ)管理。

    運用5S手法,同時結(jié)合生產(chǎn)運營流程優(yōu)化,從而找到解決的方法。

    關(guān)鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標準化、安定化,才會好管理。

     

    2、知己知彼,目標明確,提升效率。求人不如求己、自助人助。

    生產(chǎn)現(xiàn)場所謂的浪費,就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。通過行動方案,對現(xiàn)場診斷,運用七大浪費確立生產(chǎn)運營管理的效率損失的真正原因。

    七大浪費主要是:

    (1) 等待的浪費;

    (2) 搬運的浪費;

    (3) 不良的浪費;

    (4) 動作的浪費;

    (5) 加工本身的浪費;

    (6) 庫存的浪費;

    (7) 生產(chǎn)過多的浪費。

     

    3、如何運用現(xiàn)場迅速改善手法,進行源流管理,提升效率?效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業(yè)想要立于不敗之地,關(guān)鍵在于“快”和“新”,有速則快,有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善,并對問題快速追蹤。

    現(xiàn)場迅速改善手法:

    (1) IE迅速改善四大構(gòu)想:剔除、取消、重排或取代、簡化

    (2) 五五法進行源流管理,5W2H(5W2H分析法又叫七問分析法,是二戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部

    4、讓計劃做到充分的論證,降低計劃性損失提升效率。計劃的過程,實際上就是解放思想,實事求是的過程,是改革變新的過程;對可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證,才能防范于未然。計劃是連通團隊的關(guān)鍵,計劃是行向目標的諾言,計劃是交流溝通的工具,計劃是實現(xiàn)成功的保證,通過產(chǎn)銷會議:讓生產(chǎn)與銷售密切的配合,使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高,以合理的生產(chǎn)效率,獲得較大的效益。

     

    5、運用合理的采購機制,使雙方共存共榮意識,以提升生產(chǎn)效率?,F(xiàn)代雙贏冠以模式:對供應商予以協(xié)助,幫助供應商降低成本、改進質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進展;建立互信關(guān)系,共同提高效率,建立和供應商的長期伙伴關(guān)系。

    (1) 對于不同的供應商要做好考核區(qū)分等級,前提是建立有用的評價機制,按比列采購。

    (2) 激勵措施

     

    6、物料、生產(chǎn)進度控制如何展現(xiàn)快和新,避免等待浪費提升效率。生管部自接單后,要動員全體人員對所安排的計劃要完成。做到不變更計劃,各相關(guān)部門主動和積極配合,對工作進度主動與其他單位反應,共同完成所有計劃。

    生產(chǎn)管制運作:

    (1) 管理人員主動參與物料跟催,定期查看

    (2) 倉儲管理領(lǐng)發(fā)料的合理運用

    (3) 快速換線

     

    7、如何運用績效指標改善法,以評估企業(yè)體質(zhì)及提升生產(chǎn)效率?

    采用精益方式,縮短交期時間,減少浪費,使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個新的臺階。要不斷分析為什么不能達到生產(chǎn)效率目標的原因?

    衡量指標:

    (1) DTD(從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時間的核算)

    (2) 合格率

    (3) 設(shè)備綜合效率

    (4) 生產(chǎn)排程達標率

     

    8、如何透過部門管理實績貫徹領(lǐng)導方針,提升生產(chǎn)效率,有效達成經(jīng)營效益?作為企業(yè)管理干部要意識到自己是企業(yè)的主人。要密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展,愿意保護它。通過部門管理實績,貫徹領(lǐng)導方針,有效達到經(jīng)營效果,日常要項管理是使部門/車間的實力充分發(fā)揮,產(chǎn)生好的實績;若有異常發(fā)生,也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理,確實做好維實管理。

     

    9、運用合理之生產(chǎn)運營績效,以激勵士氣提升效率。企業(yè)管理較大的目標就是賺錢,向管理要效益。當今社會,只有不斷適應發(fā)展變化,合于利而動,不合于利而止,保持競爭力;否則管理與市場脫節(jié),再好的體系也不會獲得理想的經(jīng)濟效益。

    激勵制度合理化:

    (1) 績效獎金

    (2) 績效指標

     

    10、活用生產(chǎn)運營快速變化的法則,讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率,計劃不如變化快?但反過來說,沒有計劃就無法應付變化,實際上這里所指的是要如何適應環(huán)境的快速變化。及時應對情況的變化,迅速修改計劃,迅速準確的傳達,生產(chǎn)計劃編制和修改的靈活性事重要的條件。

    通過縮短工期時間和壓縮在制品滯留。

    困難是成功的階梯,成功的過程都是合理、合理、再合理,詳情請咨詢企業(yè)管理咨詢!

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